直燃機構成及工作原理：機組構成：高溫發生器、低溫發生器、冷凝器、蒸發器、吸收器、溶液熱交換器、燃燒器、的全自動抽氣系統和先進的微電腦控制系統。制熱工作原理：機組以燃料燃燒產生的熱量作為驅動熱源，加熱發生器中的化鋰溶液，高溫化鋰溶液加熱蒸發器里從而制出熱水。直燃機供熱原理：封閉在高壓發生器中的稀溶液被熱源加熱后產生負壓過熱蒸汽，當負壓過熱蒸汽進入采暖換熱器，被通入管內的低溫溫水吸收熱量后凝結成水。而管內溫水溫度升高為高溫溫水后由直燃機輸出，從而完成制熱過程。凝結水由自重落回高壓發生器內，與其中的溶液混合保持溶液濃度一定，如此循環，實現連續供熱。

對于真空泵抽氣能力下降原因：真空泵有故障；真空泵油中混入大量制冷劑蒸汽，并且油呈乳白色，粘度下降，抽氣效果降低；冷劑分離器中結晶；排除方法：檢查真空泵運轉情況，拆開真空泵；更換真空泵油；清除結晶；對于自動抽氣裝置運轉異常原因：溶液泵出口無溶液送至自動抽氣裝置；抽氣裝置結晶；排除方法：檢查閥門是否處于正常狀態；消除結晶；

脫脂：選擇堿性清洗劑對垢物進行脫脂處理，通過加入了分散劑，使垢物分散軟化。 　　

除垢：采用以有機清洗劑為主體的清洗配方，同時加入滲透劑、催化劑、緩蝕劑等藥劑，使金屬氧化物剝離、分散、螯合至清洗液中。 　　

漂洗：去除腔體鐵表面及銅管簇表面的鐵離子和銅離子為鈍化處理創造條件，可以采用一步法去銅（），也可以分開進行（氨水）去銅。 　　

鈍化防腐處理：使金屬表面從活潑狀態轉為不活潑狀態。我們采用了磷酸鹽藥劑對活潑態的金屬表面進行噸化處理。